摘要
PVC压延配方设计时需要考虑：1.体系的的稳定性、2.体系对金属的粘附性、3.体系的相容性、4.体系的粘度（流动性），添加的助剂如不适合会严重影响压延生产，出现稳定性不足的分解粘轮、非稳定性不足的粘轮、包辊不良等导致生产出现气斑、针孔、光泽度不均匀，收缩不均匀等。
如何生产PVC压延，需对压延配方有足够的认识，这是做好压延生产的关键。
由于聚氯乙烯(PVC)的结构单元比聚乙烯(PE)多一个强吸电子的氯原子, 使氯原子形成负电离子, 而与氯原子相连的碳原子则成为正碳离子碳，这不仅使PVC 热稳定性差, 在热、光、氧、剪切力作用下很容易分解, 同时也增加了PVC树脂分子间作用力, 因而也增加了聚氯乙烯(RPVC)的熔融温度、熔体黏度及黏附性(粘金属), 而黏度及黏附性的增加, 意味着摩擦热的增加, 也就是增加了局部树脂热分解的可能性[1]。
在压延生产中，PVC的热稳定性一直被大家重点对待，而忽视PVC粘附金属的本质。润滑剂是一种为改善PVC树脂的流动性而起润滑作用的物质，在塑料加工中具有重要的作用，是重要的塑料加工助剂之一。一般认为，润滑剂的配方设计主要是针对硬质PVC产品，对软质PVC产品，由于加入了大量的增塑剂，只需加入一些硬脂酸和石蜡即可，故具体的配方设计鲜见报道。但是，在软质PVC的实际生产中，往往要求材料具有较低的加工温度、良好的表面性能及生产过程的持续稳定，故润滑剂的配方设计不仅对硬质PVC的生产加工至关重要，而且在软质PVC的实际生产中同样也是非常关键的控制因素[2]。
因此热稳定性是否可以满足经热性（温度和时间）要求；润滑性是否满足包辊性以及是否会出现润滑过少导致的剪切加强，物料分解，润滑过多导致塑化不良，产品表面光泽差等，这两点是压延正常生产的的核心。
在实际生产过程中，倒L型四辊压延的第一积料情况尤为重要，是决定压延稳定生产的关键。实测第一积料（流动性特别好，物料发亮）的温度在200-205℃；较生地方（流动性不好，料较散出现破裂）的温度在160-180℃。
一般PVC压延使用的稳定剂的热稳定性无法承受（200℃以上，5min）而发生分解。生产薄制品，由于吃料慢，第一积料停留时间较长，如果积料过烂，温度会非常高，超出热稳定的承受范围，会出现持续粘轮或直接分解，导致无法正常生产，因此需控制第一积料，要生一点；而生产厚制品，由于吃料块，基本不会发生分解的风险，但如果积料过生，流动性和排气性能变差，会产生气斑、针孔。
在压延生产中，需根据厚度、门幅、软硬度、填料等合理控制第一积料以及体系润滑性显得比较重要。
下表为某公司生产一款半硬质薄制品产品的配方调整情况
得出结论
1.此种OPE腊在配方中，没有起到润滑作用，反而与PVC链结合，提高了物料的内摩擦力，促进塑化，原理类似添加加工助剂ACR。
2.硬脂酸和复合稳定剂都有润滑作用，考虑到产品会后续印刷效果，硬脂酸添加量最大控制在0.2PHR。
3.复合稳定剂量增加：除很少程度提高稳定性，关键是它的内润滑作用，减少体系的内聚力，内润滑作用，减少PVC分子链的作用力，降低PVC的流动性，使料变生；量增多时，外润滑效果变得跟明显。由于产品较薄，辊隙较小，排气顺畅，产品表面无气斑等不良现象。
4.硬脂酸：在添加量不大、高温情况下，由于复合稳定剂的存在（复合稳定剂的极性大于硬脂酸,与PVC亲和力更强）导致硬脂酸体系中转变为外润滑，减少体系与辊筒的摩擦。
下表为某公司生产一款厚制品配方调整情况
得出结论
ACR用量的增加, PVC体系的塑化时间缩短, ACR具有促进PVC 熔融的作用。一方面, ACR黏附在PVC 粉料微粒上，有利于热及剪切力的传导, 从而缩短了塑化时间, 降低了塑化温度，促进PVC 粒子塑化；另一方面, 由于丙烯酸酯加工助剂硬度较大, 具有较强的粒子破碎能力, 使PVC 粒子在短时间内破碎成初级粒子, 达到迅速熔融和塑化的目的[3]。
ACR加入量的多少，对熔体强度和熔体粘度有较大影响。添加量越多，熔体黏度越高，造成夹杂在熔体里面的气泡在生产过程中无法正常排出。
在实际生产过程中，发现不同的颜料对生产过程有较大影响，特别是厚制品，有的颜色（蓝色）容易出现气斑和半针孔，有的不容易出现，主要原因酞菁颜料表面是非极性的，所以在体系中和粘结料的相互作用比较弱，相容性差，导致颜料分散体系的稳定性差，易絮凝、分层或析出。同时含有碱金属的复合稳定剂，体系中如含有重金属的颜料会更容易析出，导致体系的流动性和包辊性（金属剥离性）出现变化，导致生产问题；过程中还发现蓝色系生产一段时间后，容易粘附辊轮现象，这主要原因是体系中析出的酞菁颜料粘附在辊筒表面上，经热一段时间后，出现类似与PVC分解粘附，导致生产过程较其余颜色更容易出现问题。
此篇主要从稳定性和润滑性简单分析压延的基础配方确认问题。对于配方和产品类型如何影响包辊性，润滑如何工作，部分工作者已给出初步结论，后期作者会结合前人经验和生产实际简单介绍。
作者简介
周鹏来，南京工业大学硕士毕业，现就职于南通某公司，负责生产，对压延有丰富经验和独到见解。
本文参考文献
1.《硬脂酸钙对石蜡、硬脂酸润滑作用的影响及其理论分析》 刘 芳1 , 2 , 李 杰2 , 夏 飞2聚氯乙烯 2005 年第11 期 26-30
2.《不同润滑剂对软质PVC加工性能的影响》 徐国敏，罗筑，吉玉碧，谭红，胡智，李阳俊，张凯舟 聚氯乙烯 第38卷第6期 22-25
3.《ACR加工助剂对PVC加工性能的影响》梁志纯, 吴明静, 王子彦 2007 年7 月第7 期 13-15
