一、降低热封温度配方
各种热封薄膜的起始温度如下：LDPE 135℃，LLDPE 148℃，EVA（VA含量7.5%）107℃，EVA（VA含量12%）93℃，EMA（乙烯丙烯酸甲酯）79℃，EMAA（乙烯甲基丙烯酸）93℃，Surlyn121℃，EAA（乙烯丙烯酸）93℃。
上述各种树脂均有良好的相容性，可以互相配混后进行挤出吹膜或挤出流涎，以降低热封温度。
如：LDPE+EVA（50%+50%）
LDPE（50%）+50%EMA；
LDPE70%+30%EAA；
LDPE70%+30%EMAA
二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方
各种热封用塑料的耐寒性比较如下：EVA、EAA、EMAA可耐-65℃～-73℃，LLDPE可耐-68℃～-73℃，PC（聚碳酸酯）可耐-65℃～-75℃，LDPE可耐-48℃～-50℃，MDPE可耐-42℃～-45℃，Surlyn可耐-38℃～-42℃，HDPE可耐-40℃，聚苯乙烯可耐0℃，均聚丙烯可耐5℃，共聚丙烯（含乙烯5%～8%的共聚物）可耐-8℃。
聚乙烯及其丙烯酸共聚物均有良好的耐低温性，而均聚聚丙烯的耐寒性差，可用共聚方法将丙烯同乙烯共聚在一块来提高丙烯均聚物的耐寒性。
如：乙烯含量5%～8%为-8℃，乙烯含量达20%时，耐寒性可达-15℃，且薄膜柔软性提高，应当指出的是聚乙烯和聚丙烯的相容性不是很好，仅一般，因此PE+PP共混是不可取的。
聚丙烯耐寒性也可同乙烯-丙烯酸的共聚物掺混来提高，PP同Surlyn树脂没有相容性，因此二者不能共混改性。
其配方如：
HPP （均聚聚丙烯） 50%+EVA50%；
HPP（均聚聚丙烯）70%+30%EAA；
HPP70%+30%EMA；
HPP70%+30%EMAA。
各种塑料的耐高温性如下：EVA、EAA、EMAA可长期耐55℃～85℃，LDPE耐85℃～100℃，MDPE耐95℃～105℃，HDPE耐115℃～120℃，Surlyn耐70℃～85℃，LLDPE耐95℃～115℃，PS耐85℃，HPP耐140℃，共聚丙烯（B-CPP）130℃～135℃，PA66耐160℃～165℃。
在需要耐温性的热封薄膜时，一般可直接使用HPP膜或B-CPP膜。只有以乙烯同丙烯酸及其酯的材料为主要热封材料时，才使用PP来共混改性，提高耐热性，例如：70%EAA+30%B-CPP，70%EMAA+30%B-CPP。
三、提高热封强度的配方
在2kg/cm2的压力和0.5s的热封棒热封508μm，单位g/25.4mm热封强度如下：
LDPE：1800 LLDPE为2500
EVA（VA7.5%）为1800EVA（12%VA）1700
EMA是1300 EMAA1800
Surlyn2000 EAA是1700
由上可见，LLPE是热封强度较高的。最为普通的是使用LDPE50%+LLDPE50%的混合料来作为热封薄膜，有良好的热封强度。
四、夹杂物热封性
夹杂物热封性的性能比较如下：离子型聚合物（Surlyn）＞ MPE＞LLDPE＞HDPE＞MDPE＞LDPE＞EVA。
配方实例：
配方一：HDPE70%+LDPE30%+白色原料
用途：挤出吹膜，可用于巴氏杀菌简易包装牛奶膜，浅冷保藏和销售，有3天的适用期。
配方二：HDPE/LDPE或HDPE/EVA共挤
特点：该共挤膜内层有较低的熔点而外层有高强度，适用于内封层和简易牛奶膜。
配方三：LDPE或者LDPE50%+LLDPE50%或其他聚烯烃复合用热封层薄膜添加600PPM以上的芥酸酰胺。
特点：做成干式复合薄膜后，在35℃下，一个星期熟化后可以有0.2～0.4的动静摩擦系数，适用于粉状、高粘度液状物的包装，关键是熟化温度在35℃左右，不能太高。
配方四：HDPE MI＜1g/10min+0.3～0.7%的硬脂酸钙成核剂。
特点：其薄膜有高强度和改善了的透明性
配方五： LDPE70～85%+MPE5～15%，
特点：价格适中，而有良好夹杂物热封性，高度的热封强度，吹膜时，膜泡稳定，厚薄的均匀度较好。
配方六： HDPE（MI 20g/10min）,90份重+LLDPE（MI 2g/10min）, 10份重。
特点：混合后挤出吹膜，有良好强度和热粘合性，良好夹杂物热封性。
配方七：乙烯-丙烯嵌段共聚物（MI 0.5g/10min），30%；HPP（MI 0.5g/10min），30%；HDPE（MI 0.3g/10min），40%混合挤出吹膜。
特点：有良好耐撕裂强度，耐115℃的高温蒸煮，高度的耐应力开裂性。
