产品名称：PP薄壁注塑餐盒专用光降解母粒
型号：PDM4000
适用范围：PP薄壁注塑专用,如薄壁注塑餐盒、奶茶杯、杯类、玩具等产品，38丝厚度添加2%比例。
符合标准：GB/T20197，ASTMD 6954，GBT19277
技术原理：
自然生态降解PP注塑产品技术是一种依据PP注塑产品丢弃自然环境条件下降解的一类创新技术,自然生态降解PP注塑产品的降解技术设计宗旨是保留其作为商品所需的全生命周期中的使用寿命以及其力学、机械、阻隔、透明等商业性能，丢弃后可使PP注塑产品自然条件下即可实现生物降解。
自然生态降解PP注塑产品降解原理，是在PP注塑产品中加入自然生态降解母粒，使其发生作用变成可自然生态降解PP注塑产品，其机理是自然生态降解母粒加速了PP注塑产品与氧的反应和提高氧原子插入聚合物链的速度，PP注塑产品在有氧环境中被断链成小分子物质，然后被自然环境中普遍存在的微生物分解。添加了自然生态降解母粒的PP注塑产品降解分为两个阶段。
第一阶段：添加了自然生态降解母粒的PP注塑产品与空气中的氧反应，引发添加剂攻击聚合物碳链，碳主链被氧化形成分子量≤10000或更小的分子碎片（欧洲和日本的科学家认为，分子量小于40000的低聚物即可以被微生物吞噬）。这个阶段中降解是一个非生物过程，是促使氧原子插入聚合物断裂处碳主链上形成各种官能团（如羧酸、酯、醛和醇等）。聚合物从疏水性大分子链变为亲水性小分子链，从而使分子链碎片更容易被细菌侵蚀消化；
第二阶段：PP注塑产品通过自然界普遍存在的微生物(细菌、真菌和藻类)作为营养源吞噬分解，最终分解为二氧化碳、水和生物质，这个阶段的降解我们称之为生物降解过程。
无论是在露天暴晒还是在实验室状态，都可以达到60%以上降解率的要求（国标20197与19277对生物降解率的最高检测要求就是60%）。在实验室状态，对于厚度小于0.15的薄膜，是模拟3个月自然环境的老化后，进入生物降解阶段。模拟老化可以选择紫外或者氙灯老化。进入生物降解阶段，国际上聚烯烃降解标准（PAS9017:2020）要求是730天90%以上的降解率。这大大高过中国国标。
该自然生态降解PP注塑产品技术大大超越国标，与国际上聚烯烃降解标准（PAS9017:2020）吻合。
基于此，在PP注塑产品里混入自然生态降解助剂后，生产出来的产品，已经具备了生物降解的性能，且其生物降解率180天大约60%，达到了我国38082所要求的生物降解率，满足我国国标要求。无论是在露天抛弃、垃圾填埋还是有氧堆肥都可以做到全生物降解。
